海瑞特:秸秆里榨出“绿色财富”

    山东汇丰生物工程有限公司是济南市历城区的一家现代生物企业,随着企业产品占有率的不断提高,仅靠租用的15000平方米厂房远远不能满足生产需要,建设新厂房成了企业迫在眉睫的大事。
    我县积极发挥资源丰富、要素成本低、市场潜力大的优势,主动承接省会城市产业转移,做到乘济南之船出海、攀济南之梯登高、借济南之力发展。
    海瑞特生物科技有限公司由山东汇丰投资1.7亿元建设,该公司是一家以农作物秸秆、工农业废渣为原料,利用现代生物固态发酵技术,通过纤维素酶酶解的方式生产纤维乙醇联产蛋白饲料的绿色环保企业。

 废料掘 “宝”,点草成 “金”  

“废物是放错地方的资源,我们一直致力于变上游废弃物为下游产品原料,整合上下游产业,集约高效利用资源,真正做到废里淘 ‘宝’。”公司总工程师朱明田说。
    山东省作为我国重要的粮食作物主产区,也是秸秆资源最丰富的省份,秸秆资源约占全国1/10。从全省看,目前每年仍有46%的农作物秸秆被焚烧或废弃,如果把这些废弃的秸秆都利用起来,实现其利益最大化,真正变废为宝,点 “草”成 “金”,既节约了成本,又致富了百姓。
    “我们每年利用平原县六万五千吨废弃玉米秸秆,而这远远满足不了我们的需求,目前,我们的原料供给半径已辐射至临沂市。”朱明田说。

巧用资源串起循环 “金”链条   

    链条长一寸,效益增一尺。在打造产业链上,该公司在“长度”上做文章,把其所蕴含的价值全部“吃干榨净”。
    8月26日,海瑞特项目正式投产。在海瑞特生物有限公司的厂区内,记者看到,原料池里堆满了废弃的玉米秸秆,公司将过20目筛的玉米秸秆,与一定比例的水、麸皮、无机盐充分混匀,常压蒸煮,冷却至室温,与培养好的二级种子罐种子液充分混匀,进入通风培养池通风培养,培养至酶活力达50IU/g的纤维素酶。
    纤维素酶与纤维原料、酵母活化混合后入发酵池,经过“乙醇蒸馏—精馏—脱水”即形成纤维乙醇。
    纤维乙醇是乙醇生产的最高技术。目前国内生产乙醇主要是以粮食为原料,但随着燃料乙醇作为替代能源需求量的不断攀升,各界有关粮食安全的争论日趋激烈,寻找理想的替代原料成了研究的焦点。利用秸秆类纤维质原料生产乙醇成为颠覆性革命。这不仅使秸秆类废物得到科学利用,而且能为国家节约大量粮食。
    生产纤维乙醇剩余的废糟也得到充分运用。公司将固态发酵的固体物料经蒸酒后的残渣直接与产朊假丝酵母经二级种子罐培养好的种子液直接混合均匀进入通风培养池培养,经20小时左右结束,经配兑即是成品蛋白饲料。即“废糟—接入产朊假丝酵母—入通风池培养—蛋白饲料—配兑—饲料成品。”
    项目建成达产后,年可生产蛋白饲料5万吨、纤维乙醇2万吨,实现销售收入1.6亿元,利税4000多万元。

 借 “外脑智库”提升企业创新能力  

       海瑞特的“生产线革命”不仅在降低产品生产成本上,而且还在技术创新上。海瑞特借“外脑智库”提升企业创新能力,携手山东大学和山东轻工业学院,建立产学研平台,聘请山东大学生命科学院朱明田教授作为公司总工程师。
    其中,项目中所选用的高活性优良纤维素酶获得国家发明专利,并获得国家发明奖四等奖、国家教委科技进步一等奖、山东省科技进步二等奖等。该酶系具有酶系纯、酶活高、转化率高等特点。固态发酵法生产乙醇,选用的酿酒酵母SC1230获得国家发明专利,该酵母发酵生产纤维乙醇具有转化率高、副产物少、无恶臭、乙醇产率较高等优点。

创新驱动关键在人

    人才,锻造企业发展 “核心动力”。人才是科技创新的第一要素,没有高素质的创新型人才就没有企业的跨越发展。海瑞特有限公司视人才为第一资源,科学用人、感情留人,始终坚持对技能型、应用型人才的培养,并营造了人人皆可成才、人人尽展其才的良好氛围,为企业创新发展提供动力源泉。记者 张娜 通讯员 高雪岩

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